随着现代数控冲床的运用和推广，很多生产厂家都有受益，不过由于生产要求越来越复杂化，普通的技术已经满足不了实际的生产需求，因此，数控转塔冲床应运而生。其具备多模位多冲头的生产优势，对于复杂的加工要求只需要很短的时间即可完成，因此受到广泛好评。

不过，关于数控转塔冲床的使用，也会存在一些问题，小编总结了以下几种常见的问题，并将处理方法分享给大家。

1、如何消除和减少数控转塔冲床的粘料问题？

首先，在进行冲压时必然会产生一定的压力与热量，而这会为一些细小颗粒的粘结创造了有利条件，其通常会粘结在冲头的表面，引起冲孔质量下降。如果想要消除和减少数控转塔冲床的粘料问题，可用细油石打磨，打磨方向应与冲头运动的方向相同，才能有效避免粘料问题。千万不要使用粗纱布等打磨，否则会加剧这种问题。此外，调整适当的模具间隙也可以减少粘料的产生。对于热量的问题，可以通过润滑方式来解决，而且还可以减少摩擦。

2、如果数控转塔冲床不能润滑或者出现废料回弹问题，怎么办？

对于这个问题的话，我们可以按照这样的方式来解决：尽可能避免长时间重复工作，给予其一定的冷却时间，可以通过交替使用多个相同尺寸的冲头轮流冲压来。待过热模具冷却一段时间后再使用。可以借助编程来调控数控转塔冲床换模或者是减少其冲压频次。

3、数控转塔冲床冲很多孔时如何防止板料变形？

业内人士应该比较了解这个问题，特别是当需要冲很多孔的时候，就会导致材料出现比较严重的变形，该问题的解决办法是：在数控转塔冲床冲孔时，先每隔一个孔冲切，之后再返回冲切其它的孔，这样就可以减轻这种问题。