在数控转塔冲床生产的过程中，模具的重要性不言而喻。然而，用户却常常会遇到模具损坏的问题，这个问题给广大的用户带来了很大的困扰和损失，那么对于数控转塔冲床模具损坏是受到哪些因素的影响呢？

首先，对于这个问题，其实会受到很多不同因素的影响，那么我们在处理该问题的时候，可以先考虑查看数控转塔冲床转盘同一个工位的上下模位置是否合理，有无偏移，可以使用对中棒来检查。查看其上下转盘的定位销是否有问题以及气压的情况，这些都会对模具造成一定的影响。

其次，我们在开始生产之前，注意检查模具的情况，包括其上下模具的凸凹模是否是同一套模具。此外，还要注意安装的时候，一定要数控转塔冲床的上下凸凹模的安装方向相同。否则可能会因为安装不当或者方向错误而对模具造成伤害。

然后，仔细查看数控转塔冲床的模具上模的卸料力是否足够，这是因为如果卸料力不足将会引起材料难以下弹，那么就可能会造成模具的冲头被拉断。

此外，还应当检查数控转塔冲床模具上模的模芯和模套之间的距离是否合适，如果过大或者过小都会带来不利影响。比如过小会引起模具不卸料，而过大则会造成模具打断或者是铲模。然后还要查看其上模冲头和下模的冲裁距离是否合适，如果太小，就会造成冲头拉断等问题。

，在安装数控转塔冲床模具时要注意几点问题：1、下模模座没有任何异物；2、安装完成后，应注意检查各个连接部位有无松动异常情况。否则，如果安装有问题，将可能会影响到模具的正常使用，也会对其的使用寿命造成负面影响。