基本组成

进一步细分为8个小部分:

1.上模;2.退料板;3.下模;4.弹簧;5.刀具工位;6.上模座;7.下模座;8.模座。

重要参数

模具制造要充分考虑两个重要的参数，

一是冲压吨位，每一台机床的很大冲力是固定的，超出很大冲力，不仅无法冲切，还可能造成机床损坏。所以要将冲切长度、板材的剪切强度及板材的厚度归纳考虑，保障冲切吨位不超越机床的很大冲力;

二是下模空隙，这是做模具时有必要考虑的一个重要参数，挑选合适的下模空隙，能够延长模具的寿数，退料作用好，冲切面平坦无毛刺，冲切力均衡等。挑选下模空隙主要从两方面考虑，一是冲切材料，二是材料厚度。

模具分类

模具类型林林总总，这里仅罗列几种特别模具:

1、多孔模

多孔模是指一副模具能够同时冲多个孔，对冲孔板而言，效率能够数倍的进步。制造多孔模时应该保障孔与孔之间，孔与板材边际之间的很小间隔不能小于板厚的两倍，间隔太小，会造成板材的歪曲、变形，影响加工作用，下模孔与孔之间的衔接出也简略开裂。

2、百叶窗和桥型模

百页窗模具和桥型模属于冲切加拉伸成型类模具，属于机柜常用模具。下图为这两种模具示意图。

3、沉孔模和压筋模

沉孔模和压筋模属于挤压成型类模具。压筋模主要用于平板面压小圆弧凹槽等于板面的加强筋作用，加工简略美观。图为沉孔模与压筋模作用图。