模具对于数控转塔冲床设备的加工质量有着重要的影响。因而我们需要注意合理选择适合的模具。在实际生产中，同时还要注意合理选择模具间隙。对于数控转塔冲床设备来说，使用模具间隙生产具有很多优势，不仅能够延长模具使用寿命，而且卸料效果更好。

    此外数控转塔冲床设备在加工的过程中，还能够有效减少毛刺和翻边，同时有助于降低刃磨频次。否则如果模具间隙过小，那么将会引起冲压力上升，冲头、下模之间磨损加快，进而会缩短模具寿命。反之间隙过大，纵剪机毛刺明显，冲孔质量差。 

   另外，模具间隙不理想将可能在数控转塔冲床的冲头刃口部分产生粘黏，严重的话，甚至会引起带料。需要注意的是，在订购模具的时候，必须要确定三个基本要素，也就是要确定实际的加工形状，板厚以及加工材质。

    在实际工作过程中，如果发现数控转塔冲床的模具需要刃磨，那么在进行刃磨的过程中还需要注意这样几个问题：1、模具刃口达到0.1毫米的情况下，冲头和下模都要磨，并且要吃刀量在0.013毫米以内；2、模具刃口不超过0.25毫米，否则进入剧烈磨损阶段；3、必须要进行充分的冷却，防止冲头退火 ；4、刃磨后清洗，去磁，润滑。

    另外还要注意一点，在对数控转塔冲床下模刃磨之后应当注意添加相应的垫片。希望大家能够注意这些问题，以便于充分发挥出数控转塔冲床设备的作用。