许多设备在使用的时候，其实是有一定的小技巧的，假如用户掌握了这些小技巧的话，那么将会获得很多意想不到的效果。例如使用数控转塔冲床时，掌握一定的窍门，能使数控转塔冲床各部件的使用寿命更长，并且还能减少故障几率。

大家应当知道，模具在数控转塔冲床中扮演着十分重要角色，因此用户也非常重视这一点。每个模具均是由下模和下模组成的，并且之间会留有一定的间隙，那么，你了解这些间隙究竟有什么作用吗？所谓模具的间隙，即是指当冲针进到下模中，其两边的间隙总和。

不同的设备，针对间隙的需求也是不一样的，通常情况下，间隙尺寸的挑选需要考虑厚度、材质以及冲压工艺等方面。选用合适的数控转塔冲床模具间隙，除了有益于确保较好的生产品质以外，还能减少许多突发情况的发生率，使生产工作进行的更加顺利。

当所选用的模具间隙比较理想的时候，我们会发现，在数控转塔冲床工作的过程中，针对产品品质将会有一个很好的提高，并且也可以有效地防止二次加工的现象，不但节省了产品成本，还节省了很多工作时间，对于企业来说，能够获得更多的经济收益。

假如间隙设计的不当，太大或是太小，都会带来很大的负面影响。例如，假如间隙太大，系统在冲孔时会产生一些问题，加工质量下降；假如间隙太小，不仅会导致冲压效果不理想，还会导致废料增加，严重时，甚至会影响到数控转塔冲床的使用期。

因此，数控转塔冲床模具间隙尽管从表面上看并不起眼，可是生产过程中却拥有至关重要的影响。因此建议各位用户朋友在生产时，应该将数控转塔冲床模具间的间隙调至到状态，那样在使用的时候，能够更安心，更高效。