数控转塔冲床模具在使用中，成型方位尽量选往上成型,以防止成型后的形状与工作台上钢珠撞击导致产品变形；禁止无板材冲压,不能空打模，同时要经常检查卡紧螺丝的松紧情况，不然容易造成数控冲床和成型模具的损坏。

每台数控冲床的关闭高度、冲压行程不同，因此每套数控转塔冲床模具在使用时必须把下模调至短；并且也切记不能在另一台冲床上使用，必须高度调整后再使用，避免对机床和模具造成危害。

往上成型模具的下模一般比标准下模高，所以其边上的冲孔模具工序尽量不要使用，避免对板材产生压印,成型模具在不使用时请从机床上取出打油储放模具柜里，避免生锈和粉尘造成模具毁坏。数控转塔冲床模具的充足成型要进行微间距调节。

数控冲床冲锤行程不能调节的，也只能调节模具打击头部件高度；数控冲床冲锤行程可调整的，仅需编程时把机床参数修改即可达到规定；大间距调节时请调整模具打击头部件高度。

对高成型或非传统成型的数控转塔冲床模具，搞好板材的双面润化，以增强板材在成型时其组织的流动性，降低板材破裂的机遇。成型加工时编程务必应用成型模加工程序，编程时预留充足的倒料时间；并把冲床速率放到慢，低速冲击，让成型后的材料有足够的时间与模具分离。