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开式数控冲床加工与闭式数控冲床加工的区别

发布者:开式数控冲床 发布时间:2017/7/29 点击:427

数控冲床是集机,电,液压,气压一体化,是在板材上进行冲孔加工,浅拉深成型的压力加工设备。

开式数控冲床又称C型数控冲床,其结构形状为C型,一面是开放式的。闭式数控冲床又称o型数控冲床,其结构形状为o型,没有开方面。

开式数控冲床加工与闭式数控冲床不仅在结构方面差异明显,在生产使用过程中差异更为突出,总体来说,闭式数控冲床加工优于开式数控冲床,闭式数控冲床加工的优秀表现受到更多钣金生产厂家的青睐。

闭式数控冲床与开式数控冲床的区别主要表现在以下几个方面:  首先,在机器的喉深与冲压力方面,开式数控冲床的后身一般在1250mm,一旦超过1250mm其加工精度会受到严重影响,所以这些对一些加工精度要求较高的厂家来说是极为不利的。而闭式数控冲床完全克服了开式数控冲床的这一弊端,其喉深可以达到1500mm。 另外,开式数控冲床在喉深1250mm时,其冲压力在25吨左右,很难达到30吨。而闭式数控冲床的冲压力可达30吨以上,闭式冷却塔在此方面的表现略胜一筹。

其次,在加工精度方面,开式数控转塔冲床转塔换模时,调整较为麻烦,送料平台与冲床的平行度难以保证,易发生倾斜,导致加工产品毛刺的产生。这是开式数控冲床加工在使用过程令使用者较为头疼的问题。生产厂家对数控冲床高效、高速、高精度的追求,确实使其技术性能得到了不断提高,但这却使操作人员成为机床效能发挥的障碍。因此,冲床自动上下料装置、外置模具库自动换模装置成为高效数控冲床的一部分被提上了日程,产生了闭式数控冲床。闭式数控冲床加工就完全没有毛刺等问题产生,因为闭式数控冲床转塔换模时是一体的,自动调整,生产加工一气呵成,在极大程度上保证了加工的精度,避免了此类问题的产生。

再次,在加工效率方面。开式数控冲床加工最高冲压次数在220次左右,低速时在160次左右,才能保证加工精度。如果超过最高冲压次数,不但加工精度难以保证,而且对机器的磨损也极为严重,而闭式数控冲床在低速运转时就可达180次,高速时在保证精度的前提下,可以达到260冲次,极大地提高了生产效率。

在人们普遍注重效率的今天,闭式数控冲床更受欢迎,市场占有率更高。在钣金加工领域,闭式数控冲床加工以其显著优势迅速发展,技术不断革新,有逐渐取代开式数控冲床的趋势。


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